作為擁有80年歷史的德國精密測量品牌，
SUBITO孔徑測量儀憑借其軍工級制造標準與模塊化創新設計，成為全球工業檢測領域的標準工具。其核心產品覆蓋4.5-800mm測量范圍，通過機械對中、鎳合金連接桿、多場景適配等核心技術，重新定義了孔徑測量的精度與效率邊界。
一、機械對中技術：誤差消除的精密基石
SUBITO孔徑測量儀采用獨特的兩點接觸式機械對中系統，其核心在于對中板的寬度設計。對中板寬度與測量精度呈正相關，較寬的對中板可顯著提升對中準確性。測量時，操作人員僅需旋轉測量規至最小顯示值，即可通過機械結構自動鎖定最佳測量點，消除人工操作誤差。
二、材料與結構創新：異常工況的穩定保障
連接桿采用特殊鎳合金材料，兼具高剛性與抗腐蝕性，確保在高溫、高濕環境下仍能維持測量穩定性。針對垂直孔、深孔等特殊場景，SUBITO推出SW轉角型測量儀，其90度連接桿設計配合固定轉角器，可深入垂直方向難以觸及的孔位。
三、模塊化設計：全場景覆蓋的靈活方案
SUBITO產品矩陣包含SU標準型、SK短柄型、SW轉角型三大系列，通過更換測針與配件即可實現功能擴展。所有型號均采用木盒包裝，內置2-3套完整測量系統，支持快速切換測量任務。
四、工業級可靠性：全球認證的品質背書
測量儀通過ISO 9001質量管理體系認證，其核心部件壽命達10萬次以上，測量數據可直接溯源至德國PTB國家計量院標準。在半導體設備制造領域，它被用于檢測晶圓傳輸腔體的微米級孔徑，其≤1μm的精度與0.001mm的分度值，確保了設備的氣密性與運行穩定性。
從航空發動機到半導體設備，從風電齒輪箱到汽車變速箱，SUBITO孔徑測量儀以0.5μm級的精度與毫秒級響應速度，持續推動工業檢測向“零偏差”時代邁進。其技術積淀不僅體現在產品參數上，更在于對異常工況的深度理解——這正是德國精密工程學的最終詮釋。
更新時間：2025-12-23 
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